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Los requisitos de precisión dimensional y rugosidad superficial de Piezas de fundición de aluminio Por lo general, dependen del campo de aplicación, el método de fundición, los requisitos de diseño y los estándares de calidad de las piezas fundidas de aluminio. Los siguientes son algunos requisitos generales para la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie de las piezas fundidas de aluminio:
Requisitos de precisión dimensional
La precisión dimensional de las piezas fundidas de aluminio generalmente se ve afectada por factores como el proceso de fundición, el tipo de aleación de aluminio, el diseño del molde, la velocidad de enfriamiento, etc. Los requisitos de precisión dimensional generalmente se expresan en tolerancias y los requisitos específicos varían según el propósito y los estándares del proceso del aluminio. piezas fundidas.
Tolerancias de fundición:
Piezas fundidas de aluminio ordinarias: para las piezas fundidas de aluminio en general, la tolerancia dimensional común es ±1,5%, es decir, el tamaño real de la pieza fundida de aluminio puede desviarse del tamaño de diseño en un 1,5%.
Piezas fundidas de aluminio de precisión: la fundición de precisión (como la fundición a la cera perdida, la fundición en arena de precisión, etc.) puede lograr una mayor precisión dimensional, con un rango de tolerancia común de ±0,5% a ±1%, y requisitos aún más estrictos pueden alcanzar ±0,2. mm.
Nivel de precisión:
Para piezas fundidas de aluminio en general, se pueden adoptar estándares de precisión de nivel CT7-CT9 (CT7 es una precisión más alta).
Para piezas fundidas de aluminio con requisitos de alta precisión, el nivel de precisión puede alcanzar CT5 o superior.
Forma y estructura de las piezas fundidas: en algunos casos, cuando la forma de las piezas fundidas de aluminio es compleja o tiene una estructura de paredes delgadas, es posible que se requiera un control dimensional más estricto y la tolerancia será más estricta.
Requisitos de rugosidad de la superficie
La rugosidad de la superficie de las piezas fundidas de aluminio está estrechamente relacionada con su función de uso, requisitos de apariencia y proceso de posprocesamiento. Los requisitos de rugosidad de la superficie generalmente se determinan según la aplicación de la pieza fundida, los requisitos de apariencia y si se requiere procesamiento adicional.
Rango de rugosidad superficial común:
Piezas de fundición de aluminio ordinarias: la rugosidad superficial habitual es Ra 6,3-12,5 μm. Estas piezas fundidas de aluminio no suelen requerir tratamiento superficial posterior.
Piezas fundidas de aluminio de fundición de precisión: para las piezas fundidas de aluminio de fundición de precisión, los requisitos de rugosidad de la superficie suelen ser Ra 1,6-3,2 μm, y se requiere que la superficie de las piezas fundidas de precisión sea más suave para el mecanizado o tratamiento de superficie posterior.
Fundición de aluminio con altos requisitos de apariencia: por ejemplo, en los campos de piezas de apariencia automotriz, electrónica de consumo, etc., los requisitos de rugosidad de la superficie suelen ser más bajos, que pueden alcanzar Ra 0,8-1,6 μm, y a veces se requiere el acabado de la superficie para lograrlo. un efecto espejo.
Tratamiento superficial de piezas fundidas: a veces, para mejorar la calidad de la apariencia de las piezas fundidas de aluminio o mejorar su resistencia a la corrosión, se pueden realizar tratamientos superficiales como anodizado, galvanoplastia, pulverización, etc. Estos procesos de tratamiento pueden mejorar la rugosidad de la superficie y lograr un efecto más suave.
Factores que influyen
Proceso de fundición: el método de fundición (como fundición en arena, fundición a presión, fundición de precisión, etc.) afecta directamente la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las piezas fundidas de aluminio. Por ejemplo, la fundición de precisión normalmente puede lograr una mayor precisión dimensional y una menor rugosidad superficial.
Tipo de aleación de aluminio: Los diferentes tipos de aleaciones de aluminio tienen diferente fluidez, contracción y dureza, lo que también afectará la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas fundidas de aluminio. Por ejemplo, algunas aleaciones de aluminio pueden tener grandes desviaciones dimensionales debido a la contracción o expansión térmica durante el proceso de fundición.
Diseño de moldes: La precisión del diseño, el tratamiento de la superficie y la vida útil del molde también tienen una influencia importante en la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las piezas fundidas de aluminio. Por ejemplo, cuanto mayor sea el acabado superficial del molde, menor será generalmente la rugosidad superficial de la pieza fundida de aluminio.
Parámetros de fundición: el control de temperatura, la velocidad de vertido, la velocidad de enfriamiento, etc. durante el proceso de fundición también afectarán el tamaño y la calidad de la superficie de las piezas fundidas de aluminio. Un enfriamiento demasiado rápido o desigual puede causar deformaciones dimensionales o defectos superficiales en las piezas fundidas de aluminio.
Para las piezas fundidas de aluminio de alta precisión, los procesos de fundición sofisticados y el estricto control de calidad son factores clave para garantizar que se cumplan los requisitos de precisión dimensional y rugosidad de la superficie.
